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包頭機械加工需要遵循哪些技術(shù)要求?
來源:www.zhijianyike.com 發(fā)布時間:2022年11月26日
  在包頭機械加工技能方面,只有遵守這些技能要求,加工產(chǎn)品才能更加規(guī)范和合理。具體技能要求如下

  (1)零件機械加工外觀不得有劃痕、劃痕等缺陷。

  (2)零件去除氧化皮。

  (3)未注射的公務(wù)員應(yīng)符合要求GB1184-80要求未注射長度尺度約定誤差±0.5mm。

  (4)鑄件公務(wù)帶對稱于空白鑄件的基本尺度設(shè)備。

  (5)安裝滾動軸承,約定用油加熱,油溫不得超過100℃。


包頭機械加工


  (6)安裝液壓系統(tǒng)時,同意使用密封填料和密封劑,但必須防止進入系統(tǒng)。

  (7)進入安裝的部件和部件需要檢查部件的合格證。

  (8)零件安裝前必須清洗,無毛刺、飛邊、氧化皮、銹蝕、切屑、油污、著色劑、灰塵等。

  (9)安裝前,應(yīng)檢查零件的主要合作尺度,特別是過剩的合作尺度和相關(guān)精度。

  (10)零件不得碰撞、碰撞、損壞、腐蝕。

  (11)擰緊螺釘、螺栓和螺母時,禁止沖擊或使用不當?shù)男D(zhuǎn)設(shè)備和扳手。擰緊后,螺母、螺釘和螺栓頭不得損壞。

  (12)對于需要規(guī)則擰緊扭矩的緊固件,必須選擇扭矩扳手,按規(guī)則擰緊扭矩。

  (13)粘合后,請去除剩余的粘合劑。

  (14)軸承外圈、開軸承座、軸承蓋半圓孔與開軸承座、軸承蓋半圓孔接觸良好,與軸承座對稱于中心線120°,中心線90與軸承蓋對稱°均勻接觸。用塞尺檢查上述范圍時,0.03mm外圈寬度的1/3不得插入塞尺。

  (15)軸承外圈安裝后,應(yīng)與定位端軸承蓋端面均勻接觸。

  (16)滾動軸承安裝后,用手滾動靈活穩(wěn)定。

  (17)上下軸瓦的結(jié)合面必須緊密接觸,00不能使用.05mm看到塞尺。

  (18)用定位銷固定軸瓦時,應(yīng)銷售鉸鏈,以保證開合面與相關(guān)軸承孔的開合面等于端面包。取消后不要松動。

  (19)合金軸承襯外觀為黃色時禁止使用,規(guī)則接觸角內(nèi)禁止離核,接觸角外的離核面積不得超過非接觸區(qū)總面積的10%。

  (20)齒輪(蝸輪)的基準端面必須與肩部(或定位套端面)一致,不能使用0.05mm看看塞尺。確保齒輪基準端面和軸線的垂直度。

  (21)裝配前,嚴格檢查零件加工過程中殘留的銳角、毛刺和異物,并清除。確保密封不會損壞。

  (22)鑄件外觀不同意冷隔、裂紋、縮孔、穿透和嚴重損傷。

  (23)鑄件應(yīng)清洗干凈,無毛刺,飛邊。未經(jīng)加工的出口應(yīng)與鑄件外觀平齊。

  (24)鑄件非加工外觀的鑄造和標志應(yīng)清晰識別,位置和字體應(yīng)符合圖案要求。

  (25)出口、刺等鑄件應(yīng)清除。非加工外觀出口的殘留量應(yīng)平整、拋光,符合外觀質(zhì)量要求。

  (26)鑄件上的型砂、芯砂和芯骨應(yīng)清除。

  (27)鑄件有傾斜部分,其尺度公務(wù)帶應(yīng)沿傾斜對稱設(shè)備。

  (28)糾正對錯型、凸臺鑄造偏差等,實現(xiàn)油滑過渡,保證外觀質(zhì)量。

  (29)鑄件外觀應(yīng)平整,澆口、毛刺、粘砂等應(yīng)清除。

  (30)鑄件不承諾損壞冷隔、裂紋、孔洞等鑄造缺陷。

  (31)在噴涂前,所有需要噴涂的鋼制品都需要去除銹蝕、氧化皮、油脂、灰塵、土壤、鹽和污垢。

  (32)需要噴丸或滾筒處理機械產(chǎn)品鑄件的非加工外觀,以達到清潔度Sa21/2級要求。


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